Kemahiran operasi dan pemasangan mesin penekan pemotong
1. Betulkan mesin secara mendatar di atas lantai simen rata, periksa sama ada semua bahagian mesin itu utuh dan kukuh, dan sama ada garisan mesin pemotong licin dan berkesan.
2. Keluarkan kotoran dan serpihan pada plat tekanan atas dan permukaan kerja.
3. Suntikan minyak hidraulik anti haus 68 # atau 46 # ke dalam tangki minyak, dan permukaan minyak hendaklah tidak kurang daripada sisi bersih penapis minyak
4. Sambungkan bekalan kuasa tiga fasa 380V, tekan butang mula pam minyak, laraskan dan pastikan stereng motor mengikut arah anak panah.
2. pengisytiharan operasi
1. Mula-mula pusingkan pengawal kedalaman (tombol penalaan halus) kepada sifar.
2. Hidupkan suis kuasa, tekan butang mula pam minyak, jalankan selama dua minit, dan perhatikan sama ada sistem itu normal.
3. Letakkan papan tolak dan tarik, papan getah, bahan kerja dan acuan pisau di tengah-tengah meja kerja mengikut susunan.
4. Mod alat (tetapan mod pisau).
①. Lepaskan pemegang, jatuh ke bawah dan kunci.
②. Tukar putaran kanan, sedia untuk dipotong.
③. Klik dua kali butang hijau untuk percubaan, kedalaman dikawal oleh penalaan halus.
④. Penalaan halus: putar butang penalaan halus, putaran kiri untuk mengurangkan putaran cetek, kanan untuk mendalam.
⑤. Pelarasan lejang: pengawal ketinggian kenaikan berputar, lejang putaran kanan meningkat, lejang putaran kiri dikurangkan, lejang boleh dilaraskan secara bebas dalam julat 50-200mm (atau 50-250mm), pengeluaran normal melebihi jarak tekanan kira-kira 50mm dari bahagian atas sapuan acuan pisau adalah sesuai.
Perhatian khusus: setiap kali anda menggantikan acuan pisau, bahan kerja atau pad, tetapkan sapuan pisau sekali lagi, jika tidak, acuan dan pad pisau akan rosak.
Perkara keselamatan:
①, Untuk memastikan keselamatan, adalah dilarang sama sekali untuk memanjangkan tangan anda dan bahagian badan yang lain ke dalam kawasan pemotongan semasa operasi. Sebelum penyelenggaraan, bekalan kuasa mesti dimatikan, dan blok kayu atau objek keras lain harus diletakkan di kawasan pemotongan untuk mengelakkan plat tekanan daripada terkawal selepas pelepasan tekanan dan menyebabkan kecederaan diri secara tidak sengaja.
②, Dalam keadaan istimewa, apabila plat tekanan perlu dinaikkan serta-merta, anda boleh menekan butang set semula, berhenti, tekan butang brek kuasa (butang merah), dan seluruh sistem akan menghentikan operasi dengan serta-merta.
③, operasi mesti menekan dua butang pada plat tekanan, jangan menukar sebelah tangan, atau operasi pedal.
Mengapa mesin pemotong lengan rocker tidak dipotong?
Mesin pemotong lengan rocker tergolong dalam peralatan pemotongan kecil, penggunaan fleksibel, keperluan loji tidak tinggi, volum kecil tidak mengambil ruang dan kelebihan lain, jadi ia digunakan secara meluas.
Apabila mesin pemotong lengan rocker mengambil masa yang lama, mungkin terdapat kedua-dua tangan menekan butang pemotong pada masa yang sama, tetapi mesin tidak memotong tindakan, lengan ayun tidak menekan ke bawah, apakah sebabnya?
Menghadapi masalah sedemikian, pertama, periksa sama ada bahagian wayar dalaman pemegang jatuh, jika wayar jatuh, anda boleh menggunakan pemacu skru tetap; kedua, semak sama ada dua butang rosak, kerana butang tebuk, masa yang lama, kemungkinan buruk terlalu besar, butang tebukan adalah kunci, yang ketiga, masalah papan litar, periksa lampu di papan litar adalah normal , jika anda tidak memahami cadangan untuk menghubungi pengilang asal.
Bahan pemotong mesin pemotong automatik mempunyai sebab pemangkasan
1, kekerasan pad tidak mencukupi
Dengan peningkatan kecekapan kerja, masa pemotongan pad menjadi lebih, dan kelajuan penggantian pad menjadi lebih cepat. Sesetengah pelanggan menggunakan pad kekerasan rendah untuk menjimatkan kos. Pad tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengimbangi daya pemotongan yang besar, supaya bahan tidak boleh dipotong dengan mudah, dan kemudian menghasilkan tepi yang kasar. Adalah disyorkan untuk menggunakan pad kekerasan yang lebih tinggi seperti nilon, kayu elektrik.
Mesin pemotong automatik
2. Terlalu banyak luka pada kedudukan yang sama
Oleh kerana ketepatan penyusuan tinggi mesin pemotong automatik, acuan pisau sering dipotong dalam kedudukan yang sama, supaya jumlah pemotongan pad dalam kedudukan yang sama terlalu besar. Jika bahan yang dipotong lembut, bahan tersebut akan diperah ke dalam jahitan yang dipotong bersama dengan acuan pisau, mengakibatkan pemangkasan atau pemotongan. Adalah disyorkan untuk menggantikan plat pad atau menambah peranti mikro-gerak pad tepat pada masanya.
3. Tekanan mesin tidak stabil
Kekerapan mesin pemotong automatik adalah sangat tinggi, yang mudah menyebabkan suhu minyak meningkat. Kelikatan minyak hidraulik akan menjadi lebih rendah apabila suhu meningkat, dan minyak hidraulik menjadi nipis. Minyak hidraulik nipis boleh menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, menyebabkan kadangkala bahagian tepi pemotong bahan licin dan kadangkala bahagian tepi pemotong bahan. Adalah disyorkan untuk menambah lebih banyak minyak hidraulik atau meningkatkan peranti pengurangan suhu minyak seperti penyejuk udara atau penyejuk air.
4, acuan pisau tumpul atau ralat pemilihan
Kekerapan mesin pemotong automatik adalah sangat tinggi, dan kekerapan penggunaan acuan pisau adalah lebih daripada mesin pemotong empat lajur biasa, yang mempercepatkan penuaan pisau mati. Selepas acuan pisau menjadi tumpul, bahan pemotongan dipecahkan secara paksa dan bukannya dipotong, mengakibatkan margin berbulu. Sekiranya terdapat tepi kasar pada permulaan, kita perlu mempertimbangkan pemilihan acuan pisau. Ringkasnya, lebih tajam acuan pisau, lebih baik kesan pemotongan, dan semakin kurang peluang penjanaan kelebihan. Mod pisau laser disyorkan.
Masa siaran: Ogos-27-2024