Selamat datang ke laman web kami!

Berapa banyak jenis injap solenoid khusus mesin pemotongan automatik?

Berapa banyak jenis injap solenoid mesin pemotong automatik?
Injap solenoid adalah elemen asas automatik yang digunakan untuk mengawal cecair mesin pemotong. Ia tergolong dalam penggerak, digunakan untuk mengawal arah, aliran, kelajuan dan parameter lain medium dalam sistem mesin pemotongan kawalan industri. Injap solenoid boleh digabungkan dengan litar yang berbeza untuk mencapai kesan pengendalian yang dikehendaki, memastikan ketepatan dan fleksibiliti alat kawalan. Terdapat banyak jenis injap solenoid. Injap solenoid yang berbeza mempunyai kesan kawalan yang berbeza pada kedudukan yang berbeza dari sistem mesin pemotong.
periksa injap;
1. Simpan injap;
2. Injap kawalan arah;
3. Injap limpahan; Apakah fungsi injap penjimatan yang digunakan dalam mesin pemotong? Injap penjimatan yang digunakan dalam mesin pemotong telah diubahsuai atau disimpan panjang untuk mengawal aliran bendalir. Sambungan selari injap penjimatan dan injap cek boleh digabungkan ke dalam injap penjimatan sehala.
Penjimatan injap dan injap penjimatan satu arah adalah injap kawalan aliran mudah. Dalam sistem hidraulik pam kuantitatif mesin pemotong, injap penjimatan dan injap keselamatan bekerjasama antara satu sama lain, membentuk tiga sistem: sistem penjimatan kelajuan masuk, sistem penjimatan kelajuan backflow dan sistem penjimatan kelajuan pintasan.
Injap penjimatan tidak mempunyai fungsi maklum balas aliran negatif, dan tidak dapat mengimbangi kelajuan yang tidak stabil yang disebabkan oleh perubahan beban. Mereka biasanya digunakan hanya dengan perubahan beban kecil atau keperluan kestabilan kelajuan rendah.

 

Kemahiran operasi mesin pemotongan empat lajur Precision?
1. Apabila pengilang mesin pemotong empat lajur ketepatan berfungsi, pemotong harus diletakkan di kedudukan tengah plat tekanan atas sejauh mungkin, untuk mengelakkan pakaian unilateral pada jentera dan mempengaruhi kehidupannya.
2. Apabila menggantikan mesin pemotongan empat lajur ketepatan, jika ketinggiannya berbeza, sila tetapkan semula mengikut kaedah penetapan.
3 Jika pengendali perlu meninggalkan kedudukan sementara, dia mesti mematikan suis motor sebelum meninggalkan, supaya tidak merosakkan mesin yang disebabkan oleh operasi yang tidak betul.
4. Sila elakkan penggunaan beban untuk mengelakkan kerosakan pada mesin dan mengurangkan hayat perkhidmatan.
5. Apabila menetapkan pemotong, pastikan untuk melepaskan roda set supaya rod tetapan dapat menghubungi suis kawalan titik pemotongan, jika tidak, suis tetapan pemotong dihidupkan.
6. Apabila memotong mesin pemotongan empat lajur ketepatan, sila tinggalkan dari pisau pemotongan atau papan pemotong. Adalah dilarang sama sekali untuk menyentuh acuan pisau dengan tangan anda untuk mengelakkan bahaya.
Harga mesin pemotongan empat lajur yang tepat
1. Persediaan Mesin
1. Tetapkan mesin secara mendatar di lantai simen rata, dan periksa sama ada semua bahagian mesin adalah utuh dan tegas, dan sama ada garis itu lancar dan berkesan.
2. Keluarkan noda dan serpihan pada plat tekanan atas dan permukaan kerja.
3. Suntikan 68 # atau 46 # minyak hidraulik anti-wear ke dalam tangki minyak, dan permukaan minyak tidak kurang daripada bahagian bersih penapis minyak
4. Sambungkan bekalan kuasa tiga fasa 380V, tekan butang Mula Pump Minyak, laraskan dan simpan stereng motor ke arah anak panah.
2. Perisytiharan Operasi
1. Mula -mula menghidupkan pengawal kedalaman (tombol penalaan halus) kepada sifar.
2. Hidupkan suis kuasa, tekan butang mula pam minyak, berjalan selama dua minit, dan perhatikan sama ada sistem itu normal.
3. Letakkan papan tolak dan tarik, papan getah, bahan kerja dan acuan pisau di tengah -tengah meja kerja.
4. Mod Alat (Tetapan Mod Knife).
5. Melepaskan pemegang, jatuh ke bahagian bawah dan menguncinya.
6. Tukar kanan dan bersiaplah untuk perbicaraan.
7. Klik dua kali butang hijau untuk pemotongan percubaan, dan kedalaman pemotongan dikawal oleh penalaan halus.
8. Penalaan halus putar butang penalaan halus, putaran kiri dikurangkan cetek, putaran kanan semakin mendalam.
9. Pelarasan strok: Pengawal ketinggian naik berputar, strok putaran kanan meningkat, strok putaran kiri dikurangkan, strok boleh diselaraskan secara bebas dalam julat 50-200mm (atau 50-250mm), pengeluaran normal di atas jarak tekanan dari bahagian atas Acuan pisau kira -kira 50mm strok adalah sesuai.

 

Pengilang Mesin Cupping Pengetahuan Penyelenggaraan Mesin Automatik
Penggunaan mesin pemotongan automatik, disebabkan oleh pelbagai haus, kakisan, keletihan, ubah bentuk, penuaan dan fenomena lain, mengakibatkan ketepatan penurunan, pengurangan prestasi, mempengaruhi kualiti produk, keadaannya serius akan menyebabkan penutupan peralatan. Penyelenggaraan mesin pemotongan adalah aktiviti teknikal yang diambil dengan mengekalkan dan membaiki mesin, mengurangkan tahap kemerosotannya, memanjangkan hayat perkhidmatan, dan mengekalkan atau memulihkan fungsi mesin yang ditentukan. Kandungan operasi mesin pemotong termasuk pemeriksaan peralatan, pelarasan, pelinciran, pengendalian tepat pada masanya dan laporan fenomena yang tidak normal. Untuk memastikan operasi normal mesin, mengurangkan haus, ketepatan perlindungan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, kepada pelinciran, penyelenggaraan dan penyelenggaraan yang munasabah.
Peralatan pengeluar mesin pemotongan
Keperluan untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan mesin pemotongan automatik:
Penyelenggaraan harian mesin pemotong automatik hendaklah dikendalikan oleh pengendali. Pengendali harus biasa dengan struktur peralatan dan memerhatikan prosedur operasi dan penyelenggaraan.
1. Semak bahagian utama mesin sebelum kerja bermula (peralihan atau kerja mengganggu) dan isi dengan minyak pelincir.
2. Gunakan peralatan dalam peralihan ketat mengikut prosedur operasi peralatan, perhatikan status operasi peralatan, dan berurusan dengan atau melaporkan sebarang masalah yang terdapat pada waktunya.
3, sebelum akhir setiap peralihan, kerja pembersihan harus dijalankan, dan permukaan geseran dan permukaan cerah bersalut dengan minyak pelincir.
4. Mesin dibersihkan dan diperiksa setiap dua minggu di bawah keadaan kerja biasa dua peralihan.
5. Jika mesin mahu digunakan untuk masa yang lama, semua permukaan cerah mesti dihapuskan bersih dan disalut dengan minyak anti-karat, dan menutup seluruh mesin dengan penutup plastik.
6. Alat yang tidak betul dan kaedah penoreh yang tidak munasabah tidak boleh digunakan apabila membongkar mesin.
7. Minyak hidraulik harus diubah secara teratur (sekali setahun) untuk memeriksa sama ada skrin penapis disekat dan pecah, dan sama ada setiap bahagian silinder minyak mempunyai fenomena resapan minyak.


Masa Post: Aug-18-2024