Bahan pemotong mesin pemotong automatik mempunyai sebab pemangkasan
1, kekerasan pad tidak mencukupi
Dengan peningkatan kecekapan kerja, masa pemotongan pad menjadi lebih, dan kelajuan penggantian pad menjadi lebih cepat. Sesetengah pelanggan menggunakan pad kekerasan rendah untuk menjimatkan kos. Pad tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk mengimbangi daya pemotongan yang besar, supaya bahan tidak boleh dipotong dengan mudah, dan kemudian menghasilkan tepi yang kasar. Adalah disyorkan untuk menggunakan pad kekerasan yang lebih tinggi seperti nilon, kayu elektrik.
Mesin pemotong automatik
2. Terlalu banyak luka pada kedudukan yang sama
Oleh kerana ketepatan penyusuan tinggi mesin pemotong automatik, acuan pisau sering dipotong dalam kedudukan yang sama, supaya jumlah pemotongan pad dalam kedudukan yang sama terlalu besar. Jika bahan yang dipotong lembut, bahan tersebut akan diperah ke dalam jahitan yang dipotong bersama dengan acuan pisau, mengakibatkan pemangkasan atau pemotongan. Adalah disyorkan untuk menggantikan plat pad atau menambah peranti mikro-gerak pad tepat pada masanya.
3. Tekanan mesin tidak stabil
Kekerapan mesin pemotong automatik adalah sangat tinggi, yang mudah menyebabkan suhu minyak meningkat. Kelikatan minyak hidraulik akan menjadi lebih rendah apabila suhu meningkat, dan minyak hidraulik menjadi nipis. Minyak hidraulik nipis boleh menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, menyebabkan kadangkala bahagian tepi pemotong bahan licin dan kadangkala bahagian tepi pemotong bahan. Adalah disyorkan untuk menambah lebih banyak minyak hidraulik atau meningkatkan peranti pengurangan suhu minyak seperti penyejuk udara atau penyejuk air.
4, acuan pisau tumpul atau ralat pemilihan
Kekerapan mesin pemotong automatik adalah sangat tinggi, dan kekerapan penggunaan acuan pisau adalah lebih daripada mesin pemotong empat lajur biasa, yang mempercepatkan penuaan pisau mati. Selepas acuan pisau menjadi tumpul, bahan pemotongan dipecahkan secara paksa dan bukannya dipotong, mengakibatkan margin berbulu. Sekiranya terdapat tepi kasar pada permulaan, kita perlu mempertimbangkan pemilihan acuan pisau. Ringkasnya, lebih tajam acuan pisau, lebih baik kesan pemotongan, dan semakin kurang peluang penjanaan kelebihan. Mod pisau laser disyorkan.
Beberapa perkara penting untuk menggantikan minyak hidraulik dengan mesin pemotong automatik sepenuhnya
Sebagai peralatan pemotongan industri yang biasa digunakan, pengendali harus memahami peralatan sebelum mengambil jawatan, menguasai kaedah operasinya, memahami struktur dalamannya dan prinsip kerja peralatan, serta beberapa masalah yang lebih biasa dalam proses operasi, serta kaedah pemprosesan. Sebelum menggunakan peralatan, kita juga harus menjalankan pemeriksaan penuh peralatan, terutamanya komponen utamanya, jika terdapat sebarang masalah, kita harus mengambil langkah untuk menyelesaikannya, jangan biarkan mesin pemotong berfungsi dengan penyakit. Kakitangan mesti memberi perhatian kepada kerja pemeriksaan ini, untuk mengelakkan kesilapan yang agak besar dalam proses kerja, yang akan menjejaskan keseluruhan kerja secara serius.
Mesin pemotong automatik
Minyak hidraulik yang digunakan dalam sistem untuk masa yang lama akan menjejaskan prestasi dan kecekapan penggunaan mesin pemotong tekanan minyak, jadi kita harus tahu dengan tepat bila minyak hidraulik perlu diganti? Ini bergantung terutamanya pada sejauh mana minyak itu tercemar. Berikut ialah tiga kaedah untuk menentukan tempoh menukar minyak yang disediakan oleh pengeluar mesin pemotong automatik sepenuhnya:
(1) Kaedah penukaran minyak visual.
Ia adalah berdasarkan pengalaman kakitangan penyelenggaraan, mengikut pemeriksaan visual beberapa perubahan keadaan rutin minyak- -seperti minyak hitam, berbau, menjadi putih susu, dan lain-lain, untuk memutuskan sama ada untuk menukar minyak.
(2) Kaedah penukaran minyak biasa.
Gantikan mengikut keadaan persekitaran dan keadaan kerja tapak dan kitaran penukaran minyak produk minyak yang digunakan. Kaedah ini sangat sesuai untuk perusahaan yang mempunyai lebih banyak peralatan hidraulik.
(3) Persampelan dan kaedah ujian makmal.
Sampel dan uji minyak dalam mesin pemotong tekanan minyak dengan kerap, tentukan item yang diperlukan (seperti kelikatan, nilai asid, kelembapan, saiz dan kandungan zarah, dan kakisan, dsb.) dan penunjuk, dan bandingkan nilai diukur sebenar minyak kualiti dengan standard kemerosotan minyak yang ditetapkan, untuk menentukan sama ada minyak perlu ditukar. Masa pensampelan: sistem hidraulik jentera pembinaan am hendaklah dijalankan seminggu sebelum kitaran pertukaran minyak. Peralatan utama dan keputusan ujian hendaklah diisi dalam fail teknikal peralatan.
Apakah sebab suhu minyak yang tinggi bagi mesin pemotong empat lajur
Suhu minyak yang tinggi bagi mesin pemotong empat lajur tidak menjejaskan penggunaan mesin. Suhu minyak adalah berkaitan dengan anjakan. Kelajuan mesin anjakan yang besar adalah pantas, dan suhu minyak memanas juga pantas.
Terdapat dua aspek utama untuk menyelesaikan masalah suhu minyak tinggi mesin pemotong empat lajur:
Pertama, mesin dipasang dengan sistem penyejukan, sistem penyejukan boleh dibahagikan kepada penyejukan udara dan penyejukan air, secara amnya negara-negara Asia Tenggara, seperti India, Vietnam, Thailand dan negara-negara lain yang mempunyai suhu cuaca tinggi saka, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mesin, mesin akan diperlukan untuk memasang sistem penyejukan.
Kedua, pengeluaran mesin pemotong empat lajur apabila struktur dalaman pelarasan mesin untuk menampan anjakan minyak hidraulik, pelarasan struktur ini mempunyai dua faedah, 1, suhu minyak akan lebih rendah daripada mesin biasa, 2, ketepatan mesin akan lebih tinggi daripada mesin biasa.
Mesin sistem penyejukan dan struktur dalaman mesin, kos mesin akan meningkat.
Cadangan di atas adalah untuk rujukan, mesin menghadapi masalah, kali pertama mencari pengilang, tanda mesin am akan mempunyai maklumat hubungan pengilang, pengilang akan memberi anda nasihat yang munasabah.
Masa siaran: Ogos-01-2024