Bahan pemotongan mesin pemotongan automatik mempunyai alasan pemangkasan
1, kekerasan pad tidak mencukupi
Dengan peningkatan kecekapan kerja, masa pemotongan pad menjadi lebih, dan kelajuan penggantian pad menjadi lebih cepat. Sesetengah pelanggan menggunakan pad rendah untuk menjimatkan kos. Pad tidak mempunyai kekuatan yang cukup untuk mengimbangi daya pemotongan besar, supaya bahan itu tidak dapat dipotong, dan kemudian menghasilkan tepi kasar. Adalah disyorkan untuk menggunakan pad kekerasan yang lebih tinggi seperti nilon, kayu elektrik.
Mesin pemotong automatik
2. Terlalu banyak potongan pada kedudukan yang sama
Oleh kerana ketepatan pemakanan yang tinggi dari mesin pemotongan automatik, acuan pisau sering dipotong dalam kedudukan yang sama, supaya jumlah pemotongan pad dalam kedudukan yang sama terlalu besar. Jika bahan potong lembut, bahan akan diperas ke dalam jahitan potong bersama dengan acuan pisau, mengakibatkan pemangkasan atau pemotongan. Adalah disyorkan untuk menggantikan plat pad atau menambah peranti pad mikro pad pada waktunya.
3. Tekanan mesin tidak stabil
Kekerapan mesin pemotong automatik sangat tinggi, yang mudah menyebabkan suhu minyak meningkat. Kelikatan minyak hidraulik akan menjadi lebih rendah apabila suhu meningkat, dan minyak hidraulik menjadi nipis. Minyak hidraulik nipis boleh menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, mengakibatkan pinggir pemotongan bahan kadang -kadang licin dan kadang -kadang tepi pemotongan bahan. Adalah disyorkan untuk menambah lebih banyak minyak hidraulik atau meningkatkan peranti pengurangan suhu minyak seperti penyejuk udara atau penyejuk air.
4, acuan pisau tumpul atau ralat pemilihan
Kekerapan mesin pemotongan automatik sangat tinggi, dan kekerapan penggunaan acuan pisau adalah lebih daripada mesin pemotong empat lajur biasa, yang mempercepat penuaan pisau mati. Selepas acuan pisau menjadi tumpul, bahan pemotongan dipecahkan secara paksa dan bukannya dipotong, mengakibatkan margin berbulu. Sekiranya terdapat tepi kasar pada mulanya, kita perlu mempertimbangkan pemilihan acuan pisau. Secara ringkasnya, acuan pisau yang lebih tajam, lebih baik kesan pemotongan, dan kurang peluang generasi kelebihan. Mod pisau laser disyorkan.
Beberapa perkara utama menggantikan minyak hidraulik dengan mesin pemotong automatik sepenuhnya
Sebagai peralatan pemotongan perindustrian yang biasa digunakan, pengendali harus memahami peralatan sebelum mengambil jawatan, menguasai kaedah operasinya, memahami struktur dalamannya dan prinsip kerja peralatan, serta beberapa masalah yang lebih biasa dalam proses operasi, serta kaedah pemprosesan. Sebelum menggunakan peralatan, kita juga harus menjalankan pemeriksaan penuh peralatan, terutama komponen utamanya, jika ada masalah, kita harus mengambil langkah untuk menyelesaikannya, tidak membiarkan mesin pemotong berfungsi dengan penyakit. Kakitangan perlu memberi perhatian kepada kerja pemeriksaan ini, untuk mengelakkan kesilapan yang agak besar dalam proses kerja, yang akan menjejaskan keseluruhan kerja.
Mesin pemotong automatik
Minyak hidraulik yang digunakan dalam sistem untuk masa yang lama akan menjejaskan prestasi dan menggunakan kecekapan mesin pemotongan tekanan minyak, jadi kita harus tahu tepat apabila minyak hidraulik perlu diganti? Ini terutamanya bergantung pada sejauh mana minyak tercemar. Berikut adalah tiga kaedah untuk menentukan tempoh perubahan minyak yang disediakan oleh pengeluar mesin pemotongan automatik sepenuhnya:
(1) Kaedah perubahan minyak visual.
Ia berdasarkan pengalaman kakitangan penyelenggaraan, menurut pemeriksaan visual beberapa perubahan keadaan rutin minyak - seperti minyak hitam, bau, menjadi putih susu, dan lain -lain, untuk memutuskan sama ada untuk menukar minyak.
(2) Kaedah perubahan minyak biasa.
Gantikan mengikut keadaan persekitaran dan keadaan kerja tapak dan kitaran minyak yang berubah dari produk minyak yang digunakan. Kaedah ini sangat sesuai untuk perusahaan dengan peralatan hidraulik yang lebih banyak.
(3) Kaedah ujian persampelan dan makmal.
Sampel dan uji minyak dalam mesin pemotongan tekanan minyak dengan kerap, tentukan item yang diperlukan (seperti kelikatan, nilai asid, kelembapan, saiz zarah dan kandungan, dan kakisan, dll) dan petunjuk, dan bandingkan nilai diukur sebenar minyak Kualiti dengan standard kemerosotan minyak yang ditetapkan, untuk menentukan sama ada minyak perlu diubah. Masa pensampelan: Sistem hidraulik jentera pembinaan umum hendaklah dijalankan satu minggu sebelum kitaran perubahan minyak. Peralatan utama dan keputusan ujian hendaklah diisi dalam fail teknikal peralatan.
Apakah sebab suhu minyak tinggi mesin pemotong empat lajur
Suhu minyak tinggi mesin pemotong empat lajur tidak menjejaskan penggunaan mesin. Suhu minyak berkaitan dengan anjakan. Kelajuan mesin anjakan yang besar adalah pantas, dan pemanasan suhu minyak juga cepat.
Terdapat dua aspek utama untuk menyelesaikan masalah suhu minyak tinggi mesin pemotong empat lajur:
Pertama, mesin dipasang dengan sistem penyejukan, sistem penyejukan boleh dibahagikan kepada penyejukan udara dan penyejukan air, umumnya negara -negara Asia Tenggara, seperti India, Vietnam, Thailand dan negara -negara lain suhu cuaca yang tinggi, untuk memperluaskan hayat perkhidmatan Mesin, mesin itu diperlukan untuk memasang sistem penyejukan.
Kedua, pengeluaran mesin pemotongan empat lajur apabila struktur dalaman pelarasan mesin untuk menanggung anjakan minyak hidraulik, pelarasan struktur ini mempunyai dua manfaat, 1, suhu minyak akan lebih rendah daripada mesin biasa, 2, ketepatannya mesin akan lebih tinggi daripada mesin biasa.
Mesin Sistem penyejukan dan struktur dalaman mesin, kos mesin akan meningkat.
Cadangan di atas adalah untuk rujukan, mesin yang menghadapi masalah, kali pertama untuk mencari pengeluar, tanda mesin umum akan mempunyai maklumat hubungan pengeluar, pengilang akan memberi anda nasihat yang munasabah.
Masa Post: Aug-01-2024