Analisis penggunaan mesin pemotong hidraulik?

Analisis penggunaan mesin pemotong hidraulik?
Ciri-ciri mesin pemotong hidraulik ialah apabila kepala pemotong digunakan pada bahan yang diproses melalui acuan pisau, tekanan dalam silinder bertindak tidak mencapai tekanan undian, tekanan akan meningkat dengan masa sentuhan (dipotong ke dalam objek kerja), sehingga injap undur elektromagnet menerima isyarat, injap undur berubah, dan kepala pemotong mula diset semula;
Pada masa ini, tekanan dalam silinder mungkin tidak mencapai nilai tekanan undian yang ditetapkan kerana had masa minyak tekanan untuk memasuki silinder; iaitu, tekanan sistem tidak mencapai nilai reka bentuk, dan tebukan selesai.
Mesin pemotong hidraulik
Penghantaran hidraulik mesin pemotong, dalam kedudukan arus perdana. Dalam mesin pemotong hidraulik, sebilangan besar daripada apa yang digunakan ialah tan dalam 8-20 tan mesin pemotong lengan goyang. Jenis plat rata dan mesin pemotong gantri kebanyakannya digunakan dalam pengeluar yang agak besar, lebih sesuai untuk kulit, bahan bukan logam tiruan.
Injap undur pneumatik penyuap mesin pemotong rosak
Kesalahan injap undur mesin pemotong automatik adalah: injap tidak boleh berubah atau bergerak perlahan, kebocoran gas, dan injap pandu elektromagnet mempunyai kerosakan.
(1) injap undur tidak boleh diubah atau tindakannya perlahan, secara amnya disebabkan oleh pelinciran yang lemah, spring tersangkut atau rosak, minyak atau kekotoran terperangkap bahagian gelongsor dan sebab-sebab lain. Dalam hal ini, semak dahulu sama ada peranti kabus minyak berfungsi dengan betul; sama ada kelikatan minyak pelincir adalah sesuai. Jika perlu, gantikan minyak pelincir, bersihkan bahagian gelongsor injap undur, atau gantikan spring dan injap undur.
(2) Injap pensuisan mesin pemotong automatik untuk masa yang lama adalah mudah untuk kelihatan memakai cincin pengedap teras injap, batang injap dan fenomena kerosakan tempat duduk, mengakibatkan kebocoran gas dalam injap, tindakan perlahan injap atau tidak arah pensuisan normal dan kesalahan lain . Pada masa ini, cincin pengedap, batang injap dan tempat duduk injap hendaklah diganti, atau injap undur hendaklah diganti.
(3) Jika lubang masuk dan ekzos injap pandu elektromagnet disekat oleh lumpur dan serpihan lain, penutupan tidak ketat, teras bergerak tersekat, kerosakan litar, boleh menyebabkan injap undur tidak boleh diubah secara normal. Untuk 3 kes pertama, enap cemar minyak dan kekotoran pada injap pandu dan teras besi yang bergerak hendaklah dibersihkan. Dan kesalahan litar secara amnya dibahagikan kepada kesalahan litar kawalan dan kesalahan gegelung elektromagnet dua kategori. Sebelum memeriksa kerosakan litar, kita harus memutar tombol manual injap undur beberapa kali untuk melihat sama ada injap undur boleh berubah secara normal di bawah tekanan terkadar. Jika arah biasa boleh diubah, litar mempunyai kerosakan. Semasa pemeriksaan, instrumen boleh digunakan untuk mengukur voltan gegelung elektromagnet untuk melihat sama ada voltan terkadar dicapai. Jika voltan terlalu rendah, semak bekalan kuasa dalam litar kawalan dan litar suis lejang yang berkaitan. Jika injap undur tidak boleh berubah seperti biasa pada voltan terkadar, periksa sama ada penyambung (palam) solenoid longgar atau tidak bersentuhan. Kaedahnya ialah dengan mencabut plag dan mengukur nilai rintangan gegelung. Jika nilai rintangan terlalu besar atau terlalu kecil, gegelung elektromagnet telah rosak dan harus diganti.